近日，國際知名咨詢機(jī)構(gòu)IDC發(fā)布《2024第二季度中國制造業(yè)x86服務(wù)器市場報告》。報告顯示，聯(lián)想服務(wù)器在2024年上半年制造業(yè)市場持續(xù)呈現(xiàn)強(qiáng)勁增長態(tài)勢，銷售額同比大幅增長134%，超越大市100多個百分點；銷售額和銷量市場份額雙雙居于中國制造業(yè)服務(wù)器市場第一位。
實際上，聯(lián)想在制造業(yè)市場一直保持著絕對領(lǐng)導(dǎo)力，包括PC、服務(wù)器、存儲、高性能計算等在內(nèi)的多個子產(chǎn)品市場均保持市場領(lǐng)先。優(yōu)異市場表現(xiàn)的背后是聯(lián)想在制造行業(yè)數(shù)十年的持續(xù)深耕。
作為一家全球領(lǐng)先的高科技制造企業(yè)，聯(lián)想本身即積累了豐富的智能制造經(jīng)驗和洞察，深知制造企業(yè)的痛點和難點，因而更能有針對性地為客戶提供智能制造解決方案和服務(wù)。此外，聯(lián)想近年來持續(xù)深化以客戶為中心轉(zhuǎn)型，整合資源成立了制造行業(yè)縱隊，將自身在產(chǎn)品、方案和經(jīng)驗全方位外化賦能制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，收獲了吉利汽車、三一重工等一系列燈塔案例，贏得了市場的廣泛認(rèn)可。
深入制造肌理，聯(lián)想以領(lǐng)先實踐加速“智造升級”
新一輪智能變革浪潮下，AI等前沿技術(shù)正在與制造業(yè)各類場景深度融合，加速制造業(yè)邁向高端化、智能化和綠色化。聯(lián)想作為國內(nèi)領(lǐng)先的高科技制造企業(yè)，也在積極應(yīng)用AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實現(xiàn)了自身制造的提質(zhì)增效。
目前，聯(lián)想已經(jīng)通過智能化供應(yīng)鏈運(yùn)營管理系統(tǒng)，做到了智能需求預(yù)測、智能排產(chǎn)、智能制造、智能產(chǎn)線維護(hù)、智能質(zhì)檢、智能物流、智能能耗管理等等。以聯(lián)想在合肥的聯(lián)寶科技智能制造基地為例，工廠每天需要處理 8000 多筆訂單，80%以上都是小于5 臺的個性化定制需求，日計算物料約2.6億顆，復(fù)雜性巨大。原來每天人工排產(chǎn)需要6小時左右，智能化后每天的排產(chǎn)時間縮減到1.5分鐘，產(chǎn)量提升23%。
聯(lián)寶科技只是聯(lián)想智造實力的一個縮影。目前，聯(lián)想已經(jīng)構(gòu)建起包括南方智能制造基地（深圳）以及武漢、合肥、天津等 “東西南北中”智能制造全方位布局，并擁有目前全球領(lǐng)先的智能計算設(shè)備研發(fā)和制造“燈塔工廠”。其中，聯(lián)想南方智能制造基地與武漢產(chǎn)業(yè)基地雙雙高分通過智能制造能力成熟度評估，代表了國內(nèi)制造企業(yè)在智能制造領(lǐng)域所能達(dá)到的最高水平。不僅在國內(nèi)，聯(lián)想智造實力也獲得了國際權(quán)威認(rèn)可。在最新的供應(yīng)鏈領(lǐng)域全球最權(quán)威的榜單Gartner Top 25中，聯(lián)想集團(tuán)排名第十，也是亞洲唯一入選前十的企業(yè)。
基于自身的綜合智造實力，聯(lián)想正以“研產(chǎn)供銷服”全價值鏈智能化能力全面賦能制造業(yè)客戶的“智能躍遷”。在研發(fā)設(shè)計階段，聯(lián)想用強(qiáng)大的智算、高性能計算能力，可大幅提升工業(yè)設(shè)計仿真、工藝驗證等環(huán)節(jié)效率，為制造研發(fā)團(tuán)隊提供數(shù)字化研發(fā)平臺解決方案。在制造生產(chǎn)階段，聯(lián)想打造的工業(yè)AI質(zhì)檢解決方案、5G智能工廠解決方案等，已經(jīng)賦能大批頭部制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。在供應(yīng)鏈階段，聯(lián)想以智能供應(yīng)鏈重塑傳統(tǒng)工廠形式，驅(qū)動其升級為“智慧工廠”。在營銷、服務(wù)階段，聯(lián)想打造的營銷智能體解決方案、聯(lián)想智能云(Lenovo xCloud)解決方案等驅(qū)動了制造企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營管理的敏捷化和創(chuàng)新力的提升。此外，聯(lián)想首創(chuàng)的臻算服務(wù)2.0融合算力、平臺、應(yīng)用的一體化訂閱服務(wù)，通過智能化轉(zhuǎn)型全周期服務(wù)，正在推動制造領(lǐng)域企業(yè)以低門檻的算力使用加速智能化轉(zhuǎn)型“走深向?qū)?rdquo;。
以聯(lián)想助力吉利汽車搭建的吉利星睿智算中心·智能仿真平臺為例，其是國內(nèi)汽車制造企業(yè)中一次性建設(shè)和交付的大規(guī)模、強(qiáng)性能、綠色高性能計算集群標(biāo)桿案例。平臺實測擁有每秒3.54千萬億次的雙精度浮點算力，啟用當(dāng)年即在全球高性能計算機(jī)TOP500中位列第185位，可實現(xiàn)12000次/ 輛的虛擬安全碰撞試驗，強(qiáng)力加速新車研發(fā)，進(jìn)一步夯實客戶市場競爭力。
而在綠色制造轉(zhuǎn)型過程中，聯(lián)想也憑借豐富經(jīng)驗與技術(shù)實力助力制造企業(yè)高效脫碳。以某大型鋼鐵行業(yè)企業(yè)為例，通過聯(lián)想智能制造管理系統(tǒng)、能源管控平臺等多項技術(shù)加持，可實現(xiàn)每年減少超過13萬噸碳排放，直接經(jīng)濟(jì)效益約3000萬元。值得一提的是，面向企業(yè)出海新階段，聯(lián)想憑借自身國際化資源優(yōu)勢及海外服務(wù)經(jīng)驗，提供穩(wěn)定的物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)、多云管理、SAP升級優(yōu)化及海外業(yè)務(wù)合規(guī)咨詢等支撐，助力企業(yè)角逐海外市場。
一橫五縱，聯(lián)想AI基礎(chǔ)設(shè)施筑基“智造底座”
AI技術(shù)蓬勃發(fā)展之下，制造業(yè)的創(chuàng)新空間進(jìn)一步打開，智能排產(chǎn)、智慧倉庫、智能質(zhì)檢……AI技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)取得了顯著成果。然而新技術(shù)與制造場景深度融合之下，也激發(fā)了制造業(yè)企業(yè)對于算力的深度需求。IDC報告顯示，2024年上半年，我國制造業(yè)服務(wù)器市場規(guī)模同比上漲27.6%。如何獲得更多優(yōu)質(zhì)算力，正在成為整個制造行業(yè)亟待解決的挑戰(zhàn)。
作為全球第三大基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)器供應(yīng)商，早在2017年，聯(lián)想即預(yù)見到AI發(fā)展大勢。面向AI時代，在AI基礎(chǔ)設(shè)施方面構(gòu)建了“一橫五縱”的戰(zhàn)略，持續(xù)發(fā)力AI基礎(chǔ)設(shè)施，為客戶提供高效穩(wěn)定、綠色節(jié)能、多元生態(tài)，且覆蓋通用、AI、科學(xué)算力的全場景產(chǎn)品方案。
其中，聯(lián)想萬全異構(gòu)智算平臺作為聯(lián)想AI基礎(chǔ)設(shè)施“一橫五縱”戰(zhàn)略中的核心，可以統(tǒng)一納管異構(gòu)算力，實現(xiàn)對異構(gòu)計算集群的管理調(diào)度，讓客戶輕松獲得融合、穩(wěn)定的通用、AI和科學(xué)算力。其具備五大核心技術(shù)創(chuàng)新：算力匹配魔方、GPU內(nèi)核態(tài)虛擬化、集合通信算法庫、AI高效斷點續(xù)訓(xùn)技術(shù)以及AI與HPC集群超級調(diào)度器。在近日舉行的中國算力大會期間，該平臺更是通過算力領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者的一致認(rèn)可，榮獲“算力中國·年度重大成果”獎項。
在服務(wù)器方面，聯(lián)想產(chǎn)品可靠性連續(xù)9年排名全球第一，已斬獲555項性能世界紀(jì)錄。在代表著算力頂尖水平的科學(xué)計算領(lǐng)域，聯(lián)想分別9次蟬聯(lián)HPC TOP100數(shù)量份額榜首及12次蟬聯(lián)HPC TOP500數(shù)量份額榜首，堪稱“算力之王”。
綠色節(jié)能是聯(lián)想AI基礎(chǔ)設(shè)施一直以來的核心主張。十多年來聯(lián)想一直致力于實現(xiàn)高效、高性能的計算，率先推出了聯(lián)想海神液冷技術(shù)。目前，這一技術(shù)可實現(xiàn)100%服務(wù)器部件用水冷卻，熱移除效率最高可達(dá)98%，推動數(shù)據(jù)中心PUE值最佳降至1.1以內(nèi)。
此次，聯(lián)想服務(wù)器在2024年上半年獲得制造業(yè)市場營收第一，既體現(xiàn)了聯(lián)想在制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，也驗證了聯(lián)想服務(wù)器高效穩(wěn)定的強(qiáng)大實力。從技術(shù)革新到行業(yè)場景再到解決方案，作為“雙實企業(yè)”的典型代表，未來，聯(lián)想將持續(xù)夯實制造業(yè)算力“基石”，加速助力制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級，為中國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)“聯(lián)想智慧”。